在塑料行業中，配色是一個至關重要的環節，它直接影響到產品的外觀質量和市場競爭力。Pecolor電腦配色軟件，結合TS7700分光測色儀，為塑料配色提供了一個高效、準確的解決方案。

塑料計算機配色

采用TS7700分光測色儀+Pecolor電腦配色軟件，獨特的反射/透射測量 ,能同時根據 材料的反射和透射性育 行配色，使配色效果既“面色”接 “底色”也接近 -厚度校正---可根據樣板 度生成不同配方 -樹脂替換---相似的樹 共享數據庫 -配方優選---可根據最關 的三個因素進行配方篩選，如同 色異譜指數，成 本，色差，光譜偏差 。

塑料制品的質量控制和產品認證

利用Pecolor軟件和TS7700分光測色儀進行塑料制品的質量控制和產品認證是一個高效的解決方案，能夠確保塑料制品在色彩和質量上的高標準。以下是詳細的操作流程：

1. 色彩測量與數據分析：

? ?使用TS7700分光測色儀進行精確的顏色測量，該設備配備了硅光二極管陣列傳感器和全波段均衡LED光源，保證了測量的準確性和穩定性 。通過測量，可以獲得樣品的SCI、SCE反射率數據，并在多種顏色空間下進行色差公式和顏色指數的精準測量和表述。

2. 色彩質量控制：

? ?利用Pecolor軟件進行色彩質量控制，該軟件能夠實現顏色的精確預測和控制，減少配色過程中的誤差，節省配色師的時間和精力 。軟件提供全面的質量控制功能，確保塑料制品的顏色、性能等方面的穩定性和一致性。

3. 配方管理與優化：

? ?Pecolor軟件具備智能化配方管理功能，自動化地管理配色配方，保證配色的準確性，并方便配方的修改和優化 。此外，軟件還提供配方修正功能，能夠對配方進行自動快速修正，以適應原材料、工藝條件的變化。

4. 產品認證準備：

? ?根據相關的國家標準和認證要求，如《綠色產品評價 塑料制品》(GB/T 37866-2019)，準備必要的文件和數據，包括產品工藝流程圖、生產廠組織機構圖、型式檢驗報告等 。

5. 認證流程遵循：

? ?遵循認證流程，包括認證申請、初始檢查、產品抽樣檢驗、認證結果評價與批準、獲證后監督等步驟。確保認證過程中提供的所有信息和數據準確無誤，滿足認證要求 。

6. 持續監督與改進：

? ?獲得認證后，企業應繼續使用Pecolor軟件和TS7700分光測色儀進行持續的色彩質量控制，確保產品質量的穩定性。同時，根據獲證后監督的要求，定期進行產品一致性檢查和綠色評價要求的持續符合性驗證 。

使用Pecolor軟件進行顏色測量和配方計算的步驟

1.初始化配置：在Pecolor軟件安裝完成后，需要進行初始化配置，這涉及到常規配置、數據庫、光源、觀察者、配色、CIE公式等設置。例如，可以設置容忍度和警告容忍度，這些參數允許的顏色距離范圍，以及在該范圍內的顏色色差會給出告警提示 。

2.顏色測量：使用分光測色儀測量目標顏色，獲得顏色數據。這一步驟是配色前的關鍵，確保獲取顏色數據的準確性 。

3.配方計算：將測得的顏色數據輸入Pecolor軟件，軟件會利用其內置的配色引擎進行配方計算，提供一種或多種配方選項。Pecolor軟件采用專有的multi-flux配色引擎，實現一次配色合格率超過80%，減少了反復修色的需求 。

4.配色打樣：根據Pecolor軟件計算出的配方比例及重量稱量色漿，攪拌均勻后展色，自然晾干或烘干。這一步驟將理論配方轉化為實際樣品 。

5.分析試樣：使用Pecolor軟件或分光測色儀再次測量打樣后的顏色，與目標色進行比較分析色差。如果色差在可接受范圍內，則配色成功；如果存在色差，可以利用Pecolor軟件的配方修正功能進行調整 。

6.配方修正：如果初次配色結果不符合要求，Pecolor軟件可以對配方進行自動快速修正，以適應原材料、工藝條件的變化，以及染料之間配伍性能的差異 。

7.數據管理：Pecolor軟件支持顏色樣本的錄入與保存，顏色數據的管理，可以對顏色數據進行顏色匹配、色差分析和趨勢分析，提高產品設計和生產的效率和質量 。