隨著現代生產方式的不斷發展,色差儀在各行業的應用越來越廣泛。尤其是在塑料件生產線上,色差儀能夠提供準確的顏色檢測,從而有效提升產品質量。
隨著科技的進步,色差儀在各行業中的應用越來越廣泛。塑料件生產線上也不例外。下面我們就來看一看色差儀在塑料件生產線上的應用情況。
色差儀為塑料件生產線提供準確的顏色檢測
塑料是利用單體原料以合成或縮合反應聚合而成的材料,由合成樹脂及填料、增塑劑、穩定劑、潤滑劑、色料等添加劑組成的,它的主要成分是合成樹脂。塑料板(如圖1)就是用塑料做成板材塑料板容易著色,而在質檢過程中,對塑料板的顏色管理是十分重要的環節。廣州保來發的ST70分光測色儀就在塑料的顏色測量過程中得到了實際的運用。
? ? ? 廣州保來發的分光測色儀ST70(如圖2)是國內分光測色儀,獲得國家一級計量認證,綜合多項技術特征,具有性能優越、在國內外同類產品中性價比高的特點。性能遠遠優于傳統色差儀產品。且應用廣泛,可在工廠、實驗室現場操作,足以在幾乎所有應用領域的質量控制中實現較佳的色彩測量。ST70的內置軟件功能強大,包含所有必要的色彩方程式、適合不同任務的標準光源,及大量特定行業及應用的指標。同樣包括塑料行業的應用指標,十分有利于對塑料板的顏色管理,也完全可以滿足塑料板的測色需求。
? ? ? 了解到廣州保來發分光測色儀在塑料行業的作用,深圳一家塑料有限公司希望能夠通過現場演示直接了解分光測色儀如何對塑料板進行測試。該公司主營各種顏色PVC膠粒(耐寒,認證,非移行,防硫,電線電纜絕緣,護套,插頭,電子料,醫用,玩具,透明料,無毒無味NP料,熱塑性彈性體TPR,TPE塑膠粒)。對生產的塑料板的質量要求很高,因此決定采用新的方法——廣州保來發分光測色儀——來對塑料板的顏色質量進行管理。
? ? ? 下面介紹實際運用ST70測試塑料板顏色色差的過程。
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? ? ? 第一步:準備好待測的樣品——塑料板的標樣和試樣(如圖3);
? ? ? 第二步:打開儀器,進行常規的黑白校準之后,按“Print”鍵,先通過影像定位測量區域,將待測塑料板的標樣對準測試孔,再按“Test”鍵,“滴”聲后完成測量,查看測試結果(如圖4),測試過程中應注意避免漏光帶來的影響;
? ? ? 第三步:標樣測量完畢后,按“Menu”鍵,即可進入該標樣下的“試樣測量”界面,按照標樣測量的方法將塑料板試樣對準測試孔,按“Test”鍵進行測量,“滴”聲后完成色差測量并可以即時得到測量結果(如圖5)。
? ? ? 在試樣測量完畢后,得出的色差測量結果直觀地反映出不同批次塑料板之間的色差的精確數據
在塑料件生產線上使用色差儀會有很多好處。首先,色差儀可幫助企業檢測產品質量,確保所有塑料件都符合要求。其次,色差儀還可幫助企業實現產品的標準化生產,減少生產過程中的不同色差,使用塑料件生產線上色差儀可最大化利用原材料,減少浪費。而且通過對樣本顏色數據的分析,也能幫助企業針對特定顏色成本進行估算。此外,色差儀還可幫助企業預防產品對人體健康的潛在危害。因此,在塑料件生產線上使用色差儀是十分有必要的。
塑料件生產線上色差儀的功能
1、 優化線上生產過程,提升產品質量。通過對塑料件的測量,可以得到其數據,從而優化生產線的運行,提高產品質量。
2、 準確測量塑料件的顏色。色差儀能夠準確測量出塑料件的顏色變化,幫助企業在不同時段對產品顏色進行監控,保證塑料件的顏色一致性。
3、 判斷產品是否合格。通過對塑料件的測量,可以判斷其數據是否符合要求,如果不符合要求,則會對產品進行處理。
在塑料件生產過程中,顏色是一個重要指標,不同廠家樣品顏色會有所不同。通過對樣品的顏色控制,可減少對樣本的改變,保證了不同廠家樣品之間的相似度。而且通過對顏色數據的分析,也可幫助企業進行顏色成本的估算。
色差儀在塑料件生產線上的主要作用是校準機器,保證產品的質量。它可以準確測量出每一個產品的顏色,幫助企業控制顏色,減少不同批次的塑料產品之間的色差。此外,它還可以幫助企業進行顏色標識,方便企業在物流中進行區分和管理。因此,在塑料件生產線上,色差儀是一個必不可少的工具。企業應該根據自己的實際情況選擇適合自己的色差儀產品,從而最大程度地發揮其作用。
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